制造商分享工业铝型材表面损坏的原因

随着越来越多的铝型材企业转型为工业型材制造，市场上的工业型材产品也参差不齐。铝合金型材制造商合格的工业铝型材表面应光滑美观。由于自身实力和生产经营不足，许多工业铝型材加工厂，铝合金型材表面擦伤、划伤、碰伤等小情况不断发生，那么工业铝型材表面损伤的原因是什么

1、表面杂物：

锭表面附着杂物或锭成分偏析。锭内有一定数量的硬金属颗粒。当金属在挤压过程中流经工作带时，这些偏析浮出物或硬金属颗粒附着在工作带表面或损坏工作带，划伤型材表面；

2、摆放速度：

叉料杆将型材从出料轨道送到摆床时，由于速度过快，造成型材碰撞；

3、模

模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度低，挤压时工作带表面受伤，划伤型材；

4、人为拖动：

人为拖动工业铝型材在摆床上造成擦伤；

5、台面整洁：

在出料轨道或摆放床上有裸露的金属或石墨条中有硬夹杂物，与型材接触时，会划伤工业铝型材表面；

6、运输过程：

型材在运输过程中相互摩擦或挤压，造成损坏。

以下方法可以避免：：严格控制铝锭化学成分的质量，提高模具维修质量，提高模具制造精度，定期氮化模具，严格执行氮化工艺参数。用软毡和塑料条将型材与辅助设备隔离。尽量减少型材与辅助设备之间的接触损坏。生产中应小心处理，尽量避免随意拖动或翻转型材。合理放置型材，尽量避免相互摩擦。在运输过程中，应包装和保护铝型材，并应紧密包裹，不得摇晃

铝型材挤压

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