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上海铝型材锡盐着色缺陷及其原因

上海铝型材锡盐着色缺陷及其原因

上海铝型材锡盐着色缺陷及其原因 上海铝型材除了应用阳极氧化外,还有其他技术,如锡盐电解着色工艺,它有自己的优点,但也有一些缺点,如1。颜色不均匀(雾度),与成品局部色差,电解着色外观不均匀。原因是:(1)阳极氧化后水洗不充分或时间过长;(2)异常水洗;(3)着色和浸泡时间短;(4)搅拌不足或搅拌过度。2.针状流痕,氧化膜有裂纹,周围着色不良。现象:材料表面产生未着色的彗星状流痕,导致材料出现棱角的概率很大。原因:采用脉冲法着色时,阳极处理时阳极氧化膜产生裂纹,从裂纹中产生气体阻碍着色。3.碱性流痕(碱性竖线),有色材料附着在碱性溶液上,造成竖线颜色不均匀。附着在碱性溶

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液上的部分不着色或发白。现象:碱蚀后,当夹具或导电梁用水冲洗不充分时,碱性溶液残留在这些部位,电解着色溶液流到材料表面,阻碍了金属的析出。原因:在碱性工艺中,碱性溶液附着在夹具或导电杆上。商店的洗涤还没有完全清除。根据这些可以看出,上海铝型材在实际运营中还是会存在很多问题。这些问题背后都有不同的原因,所以只要追究根源,锡盐电解着色过程中的问题是可以解决的。本文由上海铝业提供简介:www.shywly.com

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