工业铝型材电镀工艺及操作工艺分享

工业铝型材电镀工艺及操作工艺分享

电镀是指利用电解原理在金属表面形成致密均匀

的金属保护层，提高金属表面的耐腐蚀性、强度和耐磨性，提高其机械性能和装饰效果，以下铝合金型材制造商以工业铝型材电镀工艺的具体操作方法为例。工业铝型材抛光抛光→清理抛光蜡→上挂→化学去油→强酸出白→酸洗除膜→预浸液→镀中性镍→镀层去氢→光亮处理

①清洗抛光蜡：对于抛光工业铝型材，特别是表面油污较多的，应使用有机溶剂进行清洗，可去除表面油渍或抛光蜡，也可用常温去油除蜡剂代替有机溶剂，可取得更好的效果。

②化学脱脂：工业铝制造商告诉您，使用20g/L氢氧化钠溶液和5ml/L促进剂，在30-50℃的温度下浸泡30-60s。一旦

铝型材进入氢氧化钠溶液，表面将开始溶解，以清洁表面的氧化膜，同时，表面的油污也被去除了。此时，工业铝型材表面有一层黑色和灰色，几乎需要用强酸清洗。

③强酸出白:即酸浸蚀，HNO浓度为70%用30%浓度的HF制成强酸白溶液，但酸浓度不宜过高，否则会产生大量有害气体。在室温下操作可以减少有害气体的逸出，减少对工业铝型材表面的腐蚀，增加铝型材表面的亮度，提高涂层与基体的结合力。有利于更好的电镀。

④酸洗除膜：酸洗除膜液由35%的酸和15%的硫酸制成。

⑤预浸液：又称浸锌，采用50-150g/L氧化钠、5-15g/L氧化氢、10-30ml/L细化剂，在室温下浸泡5-20s，它更适合大规模工业铝型材的电镀。它首先溶解铝型材表面的氧化膜，然后通过微腐蚀和微电池产生0.1层μ均匀的锌合金层，防止铝合金表面再次氧化，镀锌层有很好的桥式连接，对提高涂层的结合力起着非常重要的作用。

浸锌时要注意几个要点，一：浸锌挂具不能含铜，由于铜与工业铝型材的接触部位会发生更换反应；2：为了减少气泡的产生，吊具应上下移动；3：为防止斑点的产生，第一次浸泡后应彻底清洗；4：浸泡时不宜长时间停留在空气中

⑥镀中性镍：硫酸镍200g/L，氯化钠15g/L，碳酸钠220g/L，添加剂适量，将5-8min浸泡在40-50℃的温度下，以获得哑光乳白色镀镍层。亮铜、双镍或亮镍也可以涂在这种镀镍层上，可以获得很好的结合力。

⑦涂层去氢：在800-100℃的温度下，采用干去氢法干燥1.5h.

⑧光亮处理：硝酸溶液浓度为10%，将工业铝型材在室温下浸泡1-3s，然后快速取出清洗，避免氧化时间过长后变黑。如果需要镀铜、锌、镉，需要在室温下浸泡200g/L重铬酸钠和10ml/L硫酸溶液进行水解盐封孔处理，以完成工业铝型材的光亮处理。

6063铝材

工业铝型材涂装

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