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掌握工业铝型材加工工艺的要领

掌握工业铝型材加工工艺的要领

掌握工业铝型材加工工艺的要领

铝型材加工工艺包括哪些内容?铝合金型材的生产包括三个过程:熔铸、挤压和氧化。为了更好地生产和加工铝型材,有必要控制一些要点。重要的方面是什么?下面就跟铝型材厂家一起来看看铝型材加工要控制的要领吧!

(一)接单

①接到加工单后,操作人员必须理解其意图,并检查所指数据是否与单相干数据一致。

②在一致性的前提下,再进行数据盘算,办理其收料手续。

(二)领料

①仓库工作人员认可并签署了单据所指示的数据的型号、规格和颜色。经单数核实后领料。

②首先,检查铝型材的外观质量。型材名称不得有腐蚀、氧化缺陷和重大划痕,划痕深度不得大于名称处理层厚度。

(三)切割

①切割角度22.5°<α<45°型材需要单头锯加工;切割角度α>22.5°型材,需要划线,按线加工;弯曲型材,若切割<90°如果切割,可以直接在双头锯上加工圆心角>90°圆心角,需要划线,按线处理..

②切割尺寸的允许偏差符合设计图纸的要求。

(四)钻、铣

①按线钻孔时,必须在孔位点用冲头筑巢;当钻孔位置不是平面时,应调整为平面,然后再加工;钻盲孔时,钻床标尺或钻头套上的定位环应用于控制孔深,并应经常退屑;钻孔Ф≤当6mm孔开始钻孔并快速钻孔时,进给力应较轻,应经常排屑,并加入一些切削液;钻薄壁件时,应在下面垫上支撑物,并应为“孔”;钻孔时,冷却液应充足。

②尽量使用直径大的铣刀,不影响加工外观;铣封闭内形时,先钻一个工艺孔,孔径应略大于铣刀直径;采用模拟铣削时,首先根据模拟铣削导杆判断模板尺寸,制造模板,调整定位杆,判断加工位置;端铣削时,必须调整定位顶块和锯片高度。

(五)包装

①下料后运至包装待运场进行包装,首先,用壁纸刀片倾斜455°划分表面内外边缘的毛刺。

②型材装饰表面用清洁抹布清洁型材名称灰尘、油污等,粘贴维护胶带。

③贴膜后的型材用薄纸板包裹,用维护胶带绑成方形,每捆<50kg

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④注明规格、型号、数量、日期、工程名称。

(六)复检

检查生产的半成品是否按要求加工生产。

(七)入库

通过考试的成品入库或装车运至现场,应将规格、型号相同的整洁存放在一起,并将型材平整、重量大、形状简单地放在底部,外观复杂,重量轻,放在外层。


检修平台安装图

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