工业铝型材染色技术及应用

工业铝型材染色技术及应用 工业铝型材的染色技术及应用

铝及工业铝型材阳极氧化后的分析化学着色法与电解着色法相比，具有许多明显的优点，如不同品种资源丰富、颜色鲜艳、工艺设计简单、设备简单、成本低等。不仅可以大大提高铝型材和铝制品的表面装饰艺术效果，还可以大大降低企业的生产和管理成本，节约能源。因此，工业铝型材越来越受到学生和用户的欢迎。幕墙铝采用优质高强度铝合金板材，常用厚度1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号3003，状态H24。其结构主要由面板、加强筋和角码组成。角码可以直接从面板上折弯冲压，也可以铆接在面板的小边上。纯铝具有许多独特而优良的特性，如密度低、重量轻、易加工、耐腐蚀、无低温脆性、无磁性、无冲击火花、光洁度和亮度高等。断桥铝又叫隔热断桥铝型材、隔热铝型材、断桥铝型材、断桥铝型材、断掉的铝塑复合型材。它比普通铝合金型材具有更好的性能。

介绍了某电镀公司开发生产的AD系列工业铝型材染色剂及其应用工艺。

一、工艺流程：

前处理氧化水洗预染水洗水洗稳定染料水洗水洗1。预染色：染色剂38g/l,ph 56，温度50 60 C

2。稳定剂：稳定剂4 ~ 10ml/L，室温

3。预染液的配制：

【加入一到两倍的热去离子水，搅拌至顺滑。

3。取计算体积的20%去离子水，搅拌并加入配料容器中，直到染料完全溶解。

4。边搅拌边将完全溶解的染料注入预染槽，继续搅拌直至完全均匀。

四。染料稳定溶液的配制：

染料稳定剂的计算剂量可以加入到计算好的去离子水中。

五、使用和维护预染液和稳定染料：

1。预染色溶液必须用去离子水配制。水质差会阻碍它。影响力。

2。预染溶液的温度必须加热到50-60。预染时间应根据所需色相灵活控制。应严格要求温度和时间，防止批次间出现明显色差。

工业铝型材

3。深色如果染成不同颜色，氧化膜要达到企业的一定厚度。每批厚度变化时防止明显色差。

不要掉入前染液中的灰尘或其他杂质，氧化后严格彻底清洗，否则会严重影响后染液的使用寿命。染料用量取决于染料的具体品牌，一般情况下，平均用量为5-15g/l

5。一般情况下，应严格控制预染溶液的PH值。PH值过低，氧化膜会部分溶解，可以用氨水调节。此外，在低pH值下，预染溶液会因溶解度降低而产生化学性质不稳定或沉淀。

6。在实际染色生产中，需要不断开发和添加染料。由于预染液使用时间较长，对照部分的主要活性可能会丧失。这个时候，通过更新一些预染方案，就可以达到企业的正常生活。

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