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上海铝型材在铸锭中面临的问题

上海铝型材在铸锭中面临的问题

上海铝型材在铸锭中面临的问题 铝是有色金属中最重要的材料之一。它具有良好的特性(低密度、良好的塑性和成型性)并且易于回收。它被广泛使用。我国从上世纪80年代开始制造铝型材,建材质量明显高于工业型材。但是,距离国外的发展还有很长的路要走。其中,铸锭质量对上海铝型材质量影响很大。从上海铝型材存在的问题可以看出:1 .型材表面粗糙,挤压痕迹严重,光泽度不均匀。2.化学成分和机械性能稳定性差。3.阳极氧化着色后表面色差大。4.材料的硬度不均匀。这些问题可以从生产工艺上看出来,建筑型材是铝镁合金,强度中等,热处理。主要强化相是Mg2Si相和弥散Si。一般来说,为了满足提高挤压速度的要求,应该减少Mg2Si相的含量。由于弥散硅对提高挤压速度几乎没有影响,因此它所造成的强度损失可以通过增加弥散硅含量来补偿。合金中

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的其他元素对性能也有影响,Mn和Cr能促进晶内金属化合物的形成,提高型材的冲击强度,减少过量Si对塑性的不利影响,提高型材的耐腐蚀性能。Cu能提高时效强化能力但降低塑性;为了保证铸造性能,少量的铁对强度影响不大,但铁含量的变化会导致铝型材阳极氧化时产生色差,降低耐腐蚀性。因此,应严格控制炉料中合金元素和杂质元素的

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含量,以保证炉料的化学成分合格且稳定。上海铝型材建议,要提高我们铝型材锭的质量水平,就必须从上述观点进行改进。企业也可以从其他方面入手,通过实际生产得到更具体的改进,促进铝型材质量的提升。本文的基础是

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