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工业铝型材精密挤压企业技术_1

工业铝型材精密挤压企业技术_1

工业铝型材精密挤压企业技术 工业铝型材精密挤压的企业技术

1精密铝挤压型材实例

一些小型精密铝型材的公差不到JIS标准中特殊牌号公差的一半,一般精密铝型材要求的尺寸公差为0.04至0.07 mm,纯铝广泛应用于建筑行业,具有许多独特的优良特性,如密度低、重量轻、易加工、耐腐蚀等。低温不脆,无磁性,冲击不产生火花,光洁度高,亮度高。幕墙铝采用优质高强度铝合金板材,常见厚度有1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号3003,H24状态。其结构主要由面板、加强筋和角码组成。角代码可以直接弯曲和冲压面板。也可以通过在面板小侧铆接角码来成型。威尼斯铝是新家庭住宅的一种软装饰,基本可以用在新建建筑的装修中。因为百叶窗价格便宜,所以在欧美国家普遍使用的比较广泛。其实百叶窗也是欧美风格装修的代表。

电位计用精密铝型材的横截面重量为30g/m,横截面尺寸公差范围为007mm织机用精密铝型材的横截面为。小型精密挤压型材(A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(中低强度合金)的最小壁厚为0.5mm,截面公差为0.04 mm,角度偏差小于0.5,曲率为0.83l. [X] [X],最小横截面积为110mm2.a5083, A2024和A7075(中高强度工业铝型材)小型精密挤压型材最小壁厚0.9mm

精密铝型材尺寸公差分析示例

尺寸/mm允许公差/mm

JIS特殊牌号小而精

1.78 0.15 0.07

c 3.23 0.19 0.07

2精密挤压的技术要求

一般来说热挤压变形挤压温度和速度的变化、挤压工艺和设备的调整以及模具的变形都容易对型材的尺寸精度产生重要影响。 而且,很难克服对

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影响它们之间互动的社会因素的分析。图3列出了影响精密挤出的主要因素。

2.1对工装的要求

工装是影响挤压制品尺寸精度的最直接因素。

首先要保证模具在高温高压下不易变形,耐热性高,所以对精密挤压的要求更为严格,要求应保持在工作温度(x)下,模具的屈服强度不小于1200N/mm2。渗氮层硬度和厚度中,渗氮层硬度一般在1150HV以上,渗氮层深度在0.25mm-0.45mm之间,渗氮层后模具尺寸变化应在0.02 mm以内

对于有上壁的实心和空心型材,应考虑模具的弹性变形。为保证模具的刚性,应增加模具或形状相似的特殊垫片的厚度。

为了控制型材开口尺寸的变化,可以在模具上开一个导向槽来控制金属的流动。

2.2对挤压工艺的要求

挤压工艺对产品的精度有影响。一般正向挤压企业容易出现前端(开始挤压一个零件)比后端

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壁厚的一些现象。反挤压产品前后端的壁厚变化影响不大,如图5所示。因此,采用反挤压更容易控制相关产品尺寸的精度。

挤出的产品在热态冷却时会收缩变形。


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