近年来,中国的工业发展越来越好。在工业生产中,上海永沃铝业有限公司通常可以使用许多商品来确保其产量。工业铝型材是该行业使用的一种新型金属材料。在加工和生产工业铝型材时,有时工业铝型材的椭圆度有缺点。那么是什么导致了这种现象呢?我将介绍工业铝型材的一些缺点和消除方法。根据工业铝的应用领域,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰、建筑结构铝型材外的所有铝型材。
原因:
1.进料腔、焊接室采用手动铣削、挖掘、刨削、切割铝挤压模具时,模芯的尺寸或形状。错误是由不一致的饰面引起的;
2.铝合金管壁厚与工作带长度的比例不正确,过大或过小会增加流量和摩擦。影响铝挤压模具工作带的铝流量,增加常数因子,导致速度不均匀;
3.铝型材模具强度,模芯强度,上模空刀尺寸(带桥)可能影响线孔润滑水平;
4.铝型材挤压速度过快或牵引力过大,导致过度拉伸;
消除方法:
1.首先要保证工业铝型材模具的质量足够好;
2.工业铝型材挤压生产的控制速度非常重要,否则,很容易造成名义粗糙度。这是因为圆管中空刀的重要性不是很大。为了达到标称质量,工作带较短,排放物应润滑,但不能承受压力。新模具氮化后,需要单独生产40-50根棒,然后再次
3.在生产双孔和多孔薄壁铝合金管时,请注意牵引力对型材外径和铝型材椭圆率的影响。牵引力往往集中在出料缓慢的一个上。
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