影响工业铝型材生产步骤和厚度的因素

对许多人来说，他们不知道如何生产工业铝型材。上海永沃铝业有限公司将与您分享工业铝型材的生产步骤：

一、原材料的生产，无论产品是否由原材料加工而成，工业铝型材的原材料是铝锭。铝锭通常加热熔化成铝水，然后将液体铝水放入连铸机中。铝水通过轧机轧制成轧辊。轧辊的厚度通常在8-10mm之间。

二、精轧工艺由精轧机进行。一般工业铝型材精轧机的精度可控制在0.01mm以内。当然，这里提到的精轧机是一种新型的轧机，20世纪90年代没有被淘汰。旧设备，精轧机反复轧制铸轧卷，将钢坯轧制成所需的

第三，对轧制工业铝型材进行修边和清洗。修边是对轧制后不舒服的角度进行修复，清洗是因为精轧机是在轧制油中轧制的。因此，毛坯表面必须清理干净。

4、退火和开封包装。退火是在恒温退火炉中放置一段时间。通过高温改变铝板内晶粒尺寸，获得各种力学性能和延伸率。退火后，需要开口。设备经过平面加工和加工后的各种包装。大多数公司通过上述一般步骤生产工业铝型材。工业铝型材越厚，承载能力越强，承载重量越好，状态越稳定。工业铝型材的厚度与什么有关？

1.工业铝型材的单位重量，即以米为单位的重量。铝越厚，每米的单位重量越高，即壁越厚，米的重量越高，当然，价格越高。同一系列不同规格的工业铝型材也有壁厚的原因。

2、工业铝型材的承载能力，即承载能力。原则上，铝型材壁越

3.工业铝型材的适用范围。同一系列将有不同的规格，从轻型到标准型再到重型。每个配置文件都有其特殊的应用范围。例如，轻型材只能用于应力较小的小框架，而重型材必须用于承重大框架

提升机图片介绍

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