工业铝型材喷涂的优点和粉末消耗因素

工业铝型材喷涂的优点和粉末消耗因素 粉末喷涂工艺已逐渐成为现阶段铝型材发展的主要趋势.未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，在潮湿的大气中容易腐蚀。因此，铝型材通常需要表面处理.采用高压电场的感应效应，采用静电粉末涂装法，将粉末涂料和被涂料

分别感应并带来相反的电荷，从而将带电荷的粉末涂料吸附到带有相反电荷的被涂料上，然后通过熔化、平整、烘烤和固化获得涂料的涂料方法. 　　　粉末喷涂的具体优点如下：　　1.色彩丰富，质地柔和；　　2.耐腐蚀性好，不易污染，耐候性好，保质期可达10年以上；　　3.粉层坚固耐用，生产简单；　　随着国家节能减排方阵的实施和铝型材企业成本控制意识的提高，减少铝型材喷涂粉末消耗是节能减排和降低成本的重要方向.　　影响铝型材喷涂粉末消耗的因素很多，主要有两个方面.另一方面，它与粉末涂料本身的性质有关，与粉末喷涂工艺密切相关，如喷涂工艺条件、工件间距、设备使用状态、员工操作水平等.

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