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工业铝型材表面粗糙的原因及解决方案

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工业铝型材是以铝为主要成分的合金材料。铝棒通过热熔和挤压获得不同截面形状的铝材料,但添加的合金比例不同,工业铝型材的机械性能和应用领域也不同.在生产工业铝型材时,有时会发现铝型材表面粗糙。原因是什么?工业铝型

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材化学抛光后铝表面粗糙可能是由于槽液中硝酸含量过高和酸性侵蚀造成的;铝内部组织缺陷也可能导致表面粗糙.如果槽液中的铜含量也很高,表面粗糙会更严重.一般情况下,如果槽液中硝酸含量过高,化学抛光反应剧烈,就会出现沸腾现象.若硝酸含量正常,铜含量高,水洗后的铝表面附着有明显的金属铜特征颜色.如果铜的特性颜色较深,表面槽液中的铜含量较高,应采取措施将硝酸盐和铜的含量调整到正常范围.若添加剂含铜量,则应适当少加;若槽液中的铜来自含铜铝的化学抛光,采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液.如果铝的内部组织缺陷导致表面粗糙:铸造状态组织,如铸造或压铸铝工件;铝晶粒细化不足、松散、夹渣等缺陷;加工过程中变形不足、松枝图案等缺陷导致表面粗糙,可通过提高铝的内部质量来防止.因此,金瑞祥铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量尤为重要.

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