工业铝型材遇到的常见问题及解决方案

1.工业铝型材挤压温度过低，挤压速度过慢，挤压机出口温度不能达到固溶温度，不能发挥固溶强化作用；

解决方案：合理控制挤压温度和挤压速度，挤压机出口温度保持在最低固溶温度以上；

2.工业铝型材出口风机少，风量不足，导致冷却速度慢，不能在最短时间内将工业铝型材降至200℃以下是过早沉

解决方案：加强风冷条件，为满足

3.铸锭成分不合格，铸锭中镁硅含量不符合标准要求；

解决方案：加强铸锭质量管理；

4.铸锭处理不均匀，使铸锭组织中沉淀的硅化镁相在挤压时间较短时间内不能再固溶，固溶不足影响产品性能；

解决方案：铸锭均匀处理；

5.时效过程不当、热风循环不良或热电偶安装位置不正确，导致时效不足或过时.

解决方案:合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确放置工业铝型材，保证热风循环畅通.

登高平台安装图

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