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离子处理渗层的组织和性能

离子处理渗层的组织和性能

离子处理渗层的组织和性能 上海铝型材生产实践表明,气体氮化、液体氮化和气体软氮化方法都不同程度地存在着层脆而疏松、硬度梯度大、与基体结合性能差等缺点。而离子表面处理方法可以解决表层硬度和韧性的相对矛盾。该离子表面处理方法不仅致密,而且与基体的结合性能优异。此外,离子表面处理方法具有无污染、低能耗、低成本的技术特点。因此,它可以有更好的使用性能和更长的使用寿命从加工模具。但是,对于复杂的模孔和交叉孔模具,特别是模孔宽度小于1mm的窄缝根部刀具,普通的离子渗氮方法仍然存在一些技术问题。所以很难发展出能应付压模深度的窄缝能力,而次能蛹能提高挤压模工作带的耐磨性和抗粘连性。因此,一种提高模具寿命的离子表面处理新技术——铝型材挤压模具离子复合处理工艺引起了人们的关注和兴趣。离子化合物处理层硬度分布的平坦度是由于工件(样品)表面的活化,工件表面离子溅

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射和吸附分解产生的高氮(活性)浓度,以及包括晶界、晶内扩散和沿位错运动方向扩散在内的多种扩散机制。除晶界扩散外,本文由上海铝型材:http://www.shywly.com提供。

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