在工业铝型材的生产过程中,经常会出现各种缺陷,一旦缺陷率达到合理水平,就会造成工业铝型材生产成本的上升。所以,要想降低工业铝型材的生产成本,首先要控制缺陷率。那么除了控制工业铝型材的不良率,还有哪些方法可以降低工业铝型材的生产成本呢?让我们一起来看看吧。1.非挤压周期时间。假设铝型材挤压机的生产效率为每小时30根铝杆,每一个非挤压周期节约10秒,那么每天可增加挤压时间2小时。2小时意味着超过8%的产量。即每公斤型材的转换成本降低了8%。2.停机时间(操作中断)。停机造成的损失是巨大的(我们例子中的停机损失是每分钟48.00元)。此外,由于停工期间没有产出,生产能力损失。3.挤压速度。外包高科技铝型材模具带来的生产效率要认真考虑。如果购买的铝型材模具相对于挤压厂家自己制造的模具能够达到更快的挤压速度,那么一个中等数量的订单就可以弥补购买模具带来的额外成本。4.使用多孔模具可以将挤出速度提高2
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