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工业铝型材表面损伤的主要原因

工业铝型材表面损伤的主要原因

工业铝型材表面损伤的主要原因

工业铝型材是人们日常生活中经常接触到的工业材料。在工业铝型材生产过程中,经常会遇到一些表面损伤。如果不能解决这种现象,铝型材的成品率会大大降低,生产成本也会增加。如果想解决工业铝型材的表面损伤,就需要知道表面损伤的原因。那么工业铝型材表面损伤的主要原因是什么呢?

模具型腔或工作带内有杂物,模具工作带硬度低,挤压时损伤工作带表面,划伤型材;

铝棒表面附着杂质或铸锭成分偏析。当铝杆表面有大量偏析漂浮物,且铝杆未均匀化或均匀化效果不好时,说明铝杆中有一定数量的硬质金属颗粒。在挤压过程中,当金属流经模具的工作带时,这些偏析漂浮物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,会划伤工业铝型材;

铝型材出料轨道或摆动床上有铝屑或其他硬杂物。因为工业铝型

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材刚挤压出来的时候比较软,任何坚硬的杂物都会划伤铝型材表面;

()叉杆将型材从出料轨道送至摆动床时,因速度过快导致型材擦伤;

摇摆床上人为拖拽型材造成的划痕;

运输过程中,型材相互摩擦或挤压,造成损坏(无毡垫或不留缝隙)。

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