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铝型材表面铬磷化工艺

铝型材表面铬磷化工艺

铝型材表面铬磷化工艺 铝型材表面铬磷化技术

铝型材表面形成绿色无定形铬酸盐磷酸盐转化膜的过程称为铬磷化,是在含有磷酸、六价铬和碱性氟化物的酸性溶液中进行的。提纯铝广泛应用于建筑行业,具有许多独特的优良特性,如密度低、重量轻、易加工、耐腐蚀、无低温脆性、无磁性、冲击不产生火花等。它有很高的光滑度和亮度。工业铝是以铝为主要成分的合金材料。将铝棒熔化挤压得到不同截面的铝材。然而,添加合金比例不同,生产的工业铝型材力学性能和应用领域也不同。断桥铝型材又叫隔热断桥铝型材、隔热铝型材、断桥铝合金、断冷热桥型材。铝塑复合型材断裂。比普通铝合金型材性能更好。国际标准化组织制定了铝型材铬酸盐磷酸盐转化膜标准。1试验部分1.1试验条件材料工业纯铝L6;温度20;时间是10分钟。工艺流程脱脂、除锈、水洗、酸洗、水洗、铬磷化、水洗、自然干燥(或70干燥)。检查标准反应(气泡)强度、膜色深度、附着力和膜质量。1.2影响成膜的因素1.2.1配方组成(1)当复合促进剂A9g/L,Cr

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(Cr)当A为15 g/L时,不成膜,基体被腐蚀。(2)当H3PO4 25ml/L和Cr () 2 g/l固定时,复合促进剂A在1 ~ 9 g/l即可正常成膜;A 9 (3)固定H3PO4 25ml/L:促进剂A 9g/L时,Cr ()含量为1 ~ 5 g/L,绿膜颜色逐渐变浅,说明Cr ()参与成膜过程,以Cr()的形式进入膜中。为保护环境和减少污染,Cr ()的含量应为Cr()1.5 ~ 2g/L;6 ~ 9g/l复合促进剂。1.2.2温度的影响增大,反应加快。在8 ~ 45下可形成优良的绿色薄膜。当温度升至45以上时,反应激烈,但膜层变轻变松,并不断改善,导致无膜基材的腐蚀。实验表明,铬磷化可以在室温下进行。1.2.3时间影响胶片重量和处理时间。5 min内形成浅绿色膜,绿色随时间加深,25 ~ 35 min形成深绿色膜。当时间延长到几个小时时,薄膜就粗糙而松散。1.2.4基材适应性铬磷化广泛适用于铝型材加工。

对工业纯铝、防锈铝、硬铝、铸造工业铝型材(硅工业铝型材)等具有相同的成膜规律。零件表面的光泽颜色和粗糙度对膜的光泽和颜色只有轻微的影响。2膜的性质铬系磷化膜为非晶态,薄时呈淡绿色,有彩虹色。浓稠时,呈橄榄绿色。薄膜具有优良的柔韧性,能承受零件的各种变形过程。厚膜的脆性得到改善。新鲜铬磷化膜可溶于11硝酸溶液中。干燥存放一段时间后,膜的耐蚀性提高,不溶于11的硝酸、磷酸和硫酸。在大气中放置一年,没有腐蚀褪色,膜层完好无损。

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