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铝型材生产工艺

铝型材生产工艺

铝型材生产工艺 铝型材的生产流程

铝型材企业的生产管理流程是将铝杆熔化挤压得到不同截面形状的铝材。纯铝材料广泛应用于建筑行业,具有密度低、重量轻、易加工、耐腐蚀、无低温脆性、无磁性、撞击无火花、光洁度和亮度高等许多独特而优良的特性。断桥铝材也叫隔热断桥铝型材。断桥铝合金、断桥冷热桥型材、断桥铝塑复合型材。比普通铝合金型材性能更好。幕墙铝采用优质高强度铝合金板材,常见厚度有1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号3003,状态H24。其结构主要由面板、加强筋和角码组成。角代码可以直接弯曲和冲压面板。也可以通过在面板的小边上铆接角码来形成。铝型材生产流程分析主要包括熔铸、挤压和着色三个开发流程。其中,主要的着色因素包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转移印花等工艺。

1。根据应用可以分为以下几类:

1。建筑铝型材(分为门、窗、幕墙)。

2。铝制散热器。

3。通用工业铝型材:主要用于工业生产制造,如自动化机械设备、外壳骨架、各公司根据自身机械设备要求定制的开模,如流水线传送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等。多用于电子机械行业和洁净室。

4。轨道交通车辆结构开发用工业铝型材:主要用于制造轨道车辆车体。

登山铝型材可制成工业铝型材相框,以及各种登山展览,装饰画。

二。铝

1的生产技术。熔铸是铝生产的第一道工序。

主要工艺是:

(1)成分:根据要生产的具体合金牌号,计算各合金成分的加入量,合理搭配各种原料。各种规格的圆形铸棒的冷却和铸造。

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2、挤压

挤压是一种成型型材的方法。首先根据型材产品的截面设计,制作模具,用挤出机将圆棒从模具中挤出。常用的6063级合金也是采用空冷淬火工艺挤压而成。然后通过人工时效工艺完成热处理强化。不同等级的可热处理强化合金有不同的热处理制度。

3。着色(这里主要讨论氧化工艺)

氧化:工业建筑用挤压铝型材表面耐腐蚀性不强,需要通过研究阳极氧化技术来分析表面信息处理,以增加部分铝材的耐腐蚀性、耐磨性和外观美观性。

主要工艺是:

(1)表面预

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处理:用化学或物理方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体。得到完整致密的人造氧化膜。镜面或无光泽(无光泽)表面也可以通过机械方法获得。

(2)阳极氧化:经过表面预处理后,在一定的工艺条件下对基材表面进行阳极氧化,形成致密、多孔、吸附性强的AL203膜。

(3)封孔:阳极生成。

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