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如何改善铝型材表面的颗粒

如何改善铝型材表面的颗粒

如何改善铝型材表面的颗粒 铝型材是一种广泛应用于我们日常生活中的金属材料。经过后期加工,可应用于各种领域。但铝型材在加工过程中表面会出现一些颗粒状的毛刺,影响铝型材的外观和使用。应该如何解决这个问题?下面就和上海铝型材一起来了解一下吧。一般铝型材挤压过程中会出现颗粒状毛刺。大部分是灰尘、铝屑、油和水凝结成颗粒,吸附在热铝型材表面。我们可以改进挤出工艺、挤出环境、模具等。挤压工艺参数的选择会影响粒状毛刺的产生。实践表明,铝型材的挤压温度得到了提高。挤压速度越快,毛刺就越多。挤压系数越大,吸附颗粒的概率越高。改进方法:对于铝型材的不同型材,应采用合理的挤压工艺温度,分段控制挤压速度,减少棒温与模温的温差,从而减少夹渣和毛刺的发生。挤压环境得到改善。挤压时,热铝型材粘上灰尘,发生化学反应,产生胶状物质,在时效时与炉内灰尘结合

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,产生大颗粒毛刺,极难清除。改善方法:管理生产现场,改善铝型材挤压环境质量,清洁铸棒表面,清理型材表面灰尘,减少灰渣粘附。模具改进。铝型材挤压生产中,模具在高温高压下工作,受压力和温度的影响。粘铝成型过程中,颗粒不断被铝型材带出,附

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着在铝型材表面,产生“吸附颗粒”。改进方法有:提高模具质量,优化模具结构设计,减少死区金属的流入,增强铝型材模具的强度和刚度,减少模具的挤压变形,采用合理的氮化工艺提高工作带硬度和抛光质量,减少铝型材的金属粘附。

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