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阳极氧化工艺自身改革切入点

阳极氧化工艺自身改革切入点

阳极氧化工艺自身改革切入点 在上海铝型材飞速发展的今天,阳极氧化工艺已经到了极致,但我们还是可以从它本身找到更多的突破。比如从阳极氧化膜

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的角度,找到突破口,从而把上海铝型材的工艺做得越来越好,为中国铝型材市场做出巨大贡献。阳极氧化膜的应用领域不断扩大。其性能导致膜开裂。我们可以进行以下更改。(1)恒流阳极氧化膜厚达到20 m时,封闭质量和外观平整度不理想,与厚膜散热效果差有关。从阳极氧化膜的结构来看,厚膜中有微孔和喇叭口

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,影响正常的封闭。用脉冲阳极氧化代替恒流阳极氧化是提高厚膜质量的有效途径。(2)机械喷砂去除铝型材挤压条纹,节能降耗,有利于环境保护。但即使阳极氧化膜质量能通过检测,也可能是喷砂坑内阳极氧化膜不完整造成的。(3)冷封孔阳极氧化膜抗机械变形能力差,中温封孔工艺有利于提高厚膜的封孔质量和阳极氧化膜的塑性,但不能完全解决这些问题。(4)锡盐或镍盐电解着色的封闭质量理想。但硒盐、铜盐、锰盐的电解着色可能会影响阳极氧化膜的封闭质量,或者在热水封闭或电泳涂装时褪色。这与微孔底部没有电解沉积,部分电解沉积物溶出有关。虽然上述建议是在改变封闭工艺上提出的,如热封闭代替冷封闭或中温封闭,但阳极氧化膜硬度越高,封闭质量越好。其抗热开裂性可能越差。如果中国能开发出更好的技术,应用到铝型材上,在中国的发展之路会更顺畅。本文由上海铝业提供简介:www.shywly.com

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