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特定铝型材的工艺要求

特定铝型材的工艺要求

特定铝型材的工艺要求 根据特定类型的上海铝型材的特点和性能要求,往往有所不同,主要取决于其工艺和挤压技术。在这两项技术中,只有达到相应的国家标准,才能保证产品质量。下面简单介绍一下6082合金船艇对铝型材性能的工艺要求。挤压过程中,铸棒采用工频感应加热,其特点是(1)加热时间短,3分钟可达500。(2)温度控制准确,误差小于3。如果用电阻炉缓慢加热,会影响强化效果。改变几个因素,挤出工艺会更合理。(1)6082合金变形抗力大,铸棒温度应偏高(480-500);(2)模具温度也要高;(3)锯完型材后,要按一定间隔保护好分格,不能排得太密。(4)6082合金具有较高的淬火敏感性。合金中含有促进晶间金属间化合物形成的Mn,对淬火性能有不利影响。要求淬火冷却强度要高,冷却速度要快,必须采用水淬方式迅速降温至50以下。(5)为了防止尾部收缩或气泡、氧化皮和杂质卷入,余压应保持较长时间。其次是它的熔铸工

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艺,熔炼6082合金的特点是含有Mn,Mn是一种难熔金属,熔炼温度要控制在740-760。取样前,金属应搅拌均匀两次以上,以保证熔化完全,温度准确,成分均匀。搅拌后,应在铝液深度的中部和熔炉的左右两侧取样。合格后可以改装成转换器。将净化浇铸好的熔体转移到静态炉后,用氮气和精炼剂进行喷粉和喷射精炼,精炼后静置30分钟。通过这一过程,进行脱气、除渣和熔体净化。在上述过程中,由于在两个过程中采用了合理的工艺和温度控制,上海铝型材的性能和质量可以更好。本文由上海铝业提供简介:www.shywly.com。

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