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单元幕墙铝型材截面结构设计

单元幕墙铝型材截面结构设计

单元幕墙铝型材截面结构设计 单元幕墙铝型材的截面结构设计

截面设计决定了单元幕墙系统设计的工艺性和安全性,也决定了单元幕墙的其他物理性能。纯铝广泛应用于建筑行业,具有密度低、重量轻、易加工、耐腐蚀、无低温脆性、无磁性、冲击不产生火花、光洁度和亮度高等许多独特而优良的特性。断桥铝也叫隔热断桥铝型材。铝合金型材、断桥铝合金、断桥铝合金、断桥铝塑复合型材。比普通铝合金型材性能更好。工业铝是以铝为主要成分的合金材料,将铝棒熔化挤压得到不同截面形状的铝材。然而,不同的合金添加比例,生产的工业铝型材的力学性能和应用领域也不同。大部分幕墙设计人员通过力学计算只关注型材截面的设计安全性,而忽略了型材截面对其他性能的贡献。因此,单元幕墙的雨水渗漏现象十分突出,单元板块之间自由接缝的现场密封成为幕墙生产企业在现场工程中排除故障的主要手段。虽然轮廓不是固定的,但是,轮廓的设计是有规律的。必须同时考虑其安全性、可制造性和结构防水性。由于工程中使用的幕墙节点形式较多,本文无法详细讨论。下面分析典型实例:

(1)合理的设计应采用型面、端面位置和型面咬合空间,尽量将水密线和气密线分开,保证等压腔发挥重要作用。

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(2尽量避免在截面上开孔,严禁在气密线的腔壁上开孔。第

节(3)设计应考虑设置竖向(或水平)构件传递荷载和操作的专用装置,尽量避免气密线的粘接剂参与传递。

(4)设计插件幕墙截面时,插件安装后,插件之间的搭接长度不应小于15mm。为了能够适应层间位移,吸收现场安装带来的误差。

(5)在设计截面时,需要预留安装软质防水条的槽口,这样可以在板材安装后的缝隙处形成防水层。

(6)设计断面时,要考虑企业尽可能减少零件数量,降低零件的加工量和技术难度。以确保面板组装产品的质量。

(7)幕墙板块应尽量少截面,尽量少构件组合,以减少板块之间的缝隙。

(8)单元幕墙气密线应封闭。在结构上有必要防止十字接头处的空气泄漏。


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