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铝材软特性的解决方案

铝材软特性的解决方案

铝材软特性的解决方案 由于上海铝型材市场需求的增加,铝的轻量化特性被用于汽车、飞机等交通工具的零部件。但由于铝合金的柔软特性,切削时通常会出现粘刀现象,会影响加工零件的表面粗糙度。因此,为了增加上海铝型材的强度,通常

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会添加一些其他元素。硅的物理硬度非常高。所以用硅切割铝是非常困难的。超细晶金刚石涂层铣刀的切削性能。为了研究超细晶金刚石涂层铣刀的切削性能,通过切削试验,分析比较了超细晶金刚石涂层铣刀和无涂层超硬铣刀在加工表面粗糙度、抗粘着性和薄膜韧性方面的优缺点。1.加工表面粗糙度:无涂层超硬合金刀具可以获得比较光滑的加工表面,但在短时间的加工过程中,刀具刃口会被卡住,影响工件的表面粗糙度,导致刀具刃口过早磨损,达不到预期的使用寿命。2膜韧性。普通金刚石膜涂层。超细晶金刚石薄膜铣刀只有一点磨损,但刀片仍然完好无损。3.防粘,因为有粘刀现象,未涂层的超硬合金铣刀在切削一小段时间后就不能使用了;但超细晶金刚石涂层铣刀在切削长度达到700mm后仍然可以使用,可见超细晶金刚石涂

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层铣刀对于铝合金的干切削具有优异的切削性能。因此,通过一些实验可以看出,超细晶金刚石薄膜涂层铣刀在铣削铝合金时具有优良的抗粘着性、耐久性、薄膜韧性和较高的加工精度。这种铣刀在未来的铝型材市场上会更受欢迎,赢得客户的喜爱。本文由上海铝业撰写

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