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挤压铝型材与压铸企业工业建筑铝型材加工制品的区别及优缺点

挤压铝型材与压铸企业工业建筑铝型材加工制品的区别及优缺点

挤压铝型材与压铸企业工业建筑铝型材加工制品的区别及优缺点 挤压铝型材与压铸企业工业建筑铝型材加工制品的区别及优缺点

1.1 工业铝型材加工

工业铝加工常见的如装配线铝、铝、散热等.断桥铝材又叫隔热断桥铝型材,隔热铝合金型材,断桥铝合金,断冷热桥型材, 断桥式铝塑复型材.它比普通的铝合金型材有着更优异的性能.净化铝材在建筑行业应用广泛,具有许多独特的优良特性,密度小,质量轻,易加工,耐腐蚀,无低温脆性,无磁性,冲击不生火花,具有较高的光洁度和光亮度.百叶铝材一种家庭新房软装装饰物,新建的楼房,装修基本上都会使用.因为百叶窗价格不贵,一般在欧美国家使用更加普及,其实百叶窗也是欧美风格装饰的一个代表.它采用挤压成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔化,通过挤压机挤压到模流成型,还可挤压出各种不同截面的铝型材.一般长度为6米,需要加工,如: 锯、冲孔、铣、钻、切等.

主要性能,即强度、硬度和耐磨性符合国家标准GB6063.优点是:重量轻只有2.8,不生锈,设计变化快,模具投资低,纵向延伸率可达10米以上.工业铝型材的加工外观可分为光亮和哑光.处理过程采用阳极氧化处理,表面处理后氧化膜厚度达到0.12米/米..铝型材的加工壁厚是根据产品设计的优化来选择的,不是市场上越厚越好,而是要根据截面结构的要求来进行设计,0.5 ~ 5 mm可以不均匀,外行人认为越厚越韧,其实是错误的看法.

铝型材加工表面工作质量管理也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线.设计者水平高者及模具结构设计及生产制造工艺可以合理,可避免出现上述问题缺陷不太明显.检查缺陷应按国家法律规定

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检验分析方法研究进行,即视距40~50CM来判别缺陷.

铝型材加工广泛应用于家具:屏风骨架、各种吊梁、桌脚、装饰条、手柄、槽盖、椅管等,可用于千变万化的设计和应用!

虽然铝型材加工有很多优点,但也有不受欢迎的领域:

未氧化铝容易生锈,导致性能下降,纵向强度不如铁制品.表面氧化层的耐磨性不如电镀层容易划伤.铁制品的成本是铁制品的3ー4倍.

2.1与压铸工业铝型材的加工方法相比,使用的设备不同.它的原料是铝锭(纯度约92%)和合金材料,在熔化炉中熔化,然后在压铸机中成型.压铸铝制品可以设计成玩具一样,形状各异,各方向连接方便.此外,它具有高硬度和强度,可以与锌混合形成锌工业铝型材.压铸铝制品是一件一件铸造,不锯.

压铸铝成型工艺分:

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光

另一重要方面,压铸铝生产发展过程,应有模具企业才能实现制造,其模具造价管理十分昂贵,比注塑模等其它模具均高.同时,模具进行维修工作十分困难,设计出错误时难以减料修复.

压铸铝缺点:

每次生产加工数量应该更多,成本更低.抛光的成本是注射制模的3 ~ 4倍.螺丝孔应大一些(直径4.5毫米) ,以稳定连接力

适用范围:台脚、台连接件、

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装饰头、工业铝型材加工密封件、桌面及茶几顶轴等.范围很广.


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