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铝型材铸造工艺研究

铝型材铸造工艺研究

铝型材铸造工艺研究 上海铝型材具有很强的耐腐蚀性和可塑性,广泛应用于航空航天、电子电力、机械制造等领域。上海铝型材加工的第一道工序是熔铸,所以铝型材的质量会受到熔铸工艺的影响。通常,我们可以注意以下问题来提高其质量。为了抑制由元素Na引起的脆性,钠几乎不溶于铝。最大固溶度小于0.0025%。合金中有钠时,凝固时会吸附在枝晶表面或晶界上。在热加工过程中,晶界上的Na会形成液体吸附层,当发生脆性开裂时,会形成化合物。没有游离钠存在,不会发生钠脆性。但是,当镁含量超过2%时,钠会释放出来,然后发生“钠脆性”。Na对合金脆性的影响会随着Mg含量的增加而加剧,所以对于高Mg含量的Al-Mg合金,Na的限制更严格,W (Na)一般应控制在10-5。从降低铸锭裂纹倾向的角度出发,在直接水冷半连续铸造条件下,几乎所有变形铝合金都表现出不同程度的裂

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纹倾向。实践证明,铝镁合金的裂纹倾向居中,随着合金中镁含量的增加和铸锭规格的提高而增大。因此,防止铝镁合金铸锭裂纹是熔铸生产中不可忽视的环节,其中化学成分对铸锭裂纹影响很大。在降低合金吸氢和氧化倾向方面,镁是铝镁合金的主要成分,由于其化学活性强,大大提高了合金的吸氢能力。同时,Mg是一种易氧化的金属,形成的氧化膜疏松多孔,不能阻止Mg的继续氧化。从以上熔铸特点的三个方面可以看出,铝型

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材在熔铸生产中是有固定规律的,在制作时最好采取相应的措施,这样才能保证其质量赢得更广阔的市场空间,从细节中胜出。本文由上海铝业提供简介:www.shywly.com。

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