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铝型材挤压模具设计

铝型材挤压模具设计

铝型材挤压模具设计 原理与结构上海铝型材感觉分流模的工作原理是用实心铝锭。在挤压压力的作用下,金属被分流孔分成几股,汇集在焊接室内,在高温高压下重新焊接,最后通过模芯和模孔之间的间隙流出,形成所需的型

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材产品。分流模一般由上模、下模、定位销和连接螺钉四部分组成。分流桥和模芯。分流桥是金属到模芯的通道,模芯用来形成型材型腔的形状和尺寸。下模上有焊接室、模腔、工作带和空刀。上海铝型材焊接室将分流孔流出的金属聚集起来重新焊接,形成以模芯为中心的整体材料。随着金属不断聚集,静压不断增加。直到金属被挤出模孔。模腔的工作带部分决定了轮廓的外部尺寸和形状,并调节金属的流速。空刀部分用于减少摩擦,使产品顺利通过,保证表面质量。定位销用于上下模具的装配定位,连接螺钉将上、下模具连接在一起。本文由上海铝业提供简介:http://www.shywly.com。

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