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上海铝型材挤压工艺

上海铝型材挤压工艺

上海铝型材挤压工艺 对于各种上海铝型材来说,挤压是工艺循环中的一种工艺:过程。流程循环中的其他流程及其连续性取决于配置文件的供应状态。供给状态首先取决于用户提出的需求。对于以热挤压状态供应的型材,挤压后进行以下工序:拉伸和矫直;锯卡盘;通过扭曲拉直其纵向和横向几何形状;在辊式矫直机上矫直压平;样品切割;做机械性能测试并切割成一定长度。当型材未经机械性能测试交付时,将在几何形状修正后立即切割成所需长度。最后一道工序是由技术检验部门对型材进行验收。以退火状态提供的型材将在挤压后退火。其他程序的

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顺序与上述类似。然而,如果型材的几何形状在挤压后具有很大的纵向弯曲,则型材应该在退火前被拉伸和矫直。在淬火和自然时效状态下供应的型材将在挤压后进行淬火。在淬火和人工时效状态下供应的型材将在矫直

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和完成几何形状后进行人工时效。淬火后的工作顺序与生产热挤压状态的型材相同。以上工序是上海铝型材的基本工序,有时候不同的铝合金会有所不同。然而,只有一两个额外的过程。例如,在6063、1915和1925合金型材的生产中,在挤压过程中,型材在从模孔中挤压出来之后通常直接用空气或水-空气混合物进行淬火。本文由上海铝业提供简介:www.shywly.com

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