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加工铝基复合材料用金刚石工具的选择和应用

加工铝基复合材料用金刚石工具的选择和应用

加工铝基复合材料用金刚石工具的选择和应用 加工铝基复合材料用金刚石工具的选择与应用

摘要:用扫描电镜等方法测试了PCD工具的性能,并将PCD工具的相关参数与天然金刚石进行了比较,从而说明了PCD工具的优异性能。威尼斯铝是家庭新房的一种软装饰,基本用于新建楼房的装修。因为百叶窗价格便宜,一般在欧美国家比较受欢迎。其实百叶也是欧美风格装修的代表。幕墙铝采用优质高强度铝合金板材,常见厚度有1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号为3003,状态为H24。其结构主要由面板、加强筋和角码组成。角码可以直接由面板折弯冲压,也可以铆接在面板的小边上。断桥铝也叫隔热断桥。断桥铝合金、断桥冷桥型材、断桥铝塑复合型材。比普通铝合金型材性能更好。通过用PCD工具测试高比颗粒碳化硅来改善铝基复合材料。研究了切削速度对切削力、切削温度、刀具耐用度和切削长度的影响,总结出高硅铝基复合材料的合理切削速度。指出在一定的切削条件下,当切削速度为V-30 ~ 40m/min时,铝基复合材料的切削速度为.切割速度;切削性能

1前言

随着航空航天技术的发展,对轻质高强材料的要求越来越高。颗粒增强铝基复合材料是一种新开发的能满足特殊物理性能和要求的轻合金材料。它具有高强度、高刚度和优异的高温力学性能,但材料中含有大量的碳化硅,对刀具磨损有很大影响。主要由高速钢和硬质合金制成的刀具越来越多地暴露在切削中。与其他材料相比,金刚石在硬度、热导率、热膨胀、摩擦系数等方面具有无可比拟的优越性能。金刚石与各种金属和非金属材料的摩擦只有硬质合金样品的1/50 ~ 1/800。极低的摩擦系数不仅可以减小切削力和变形,还可以避免切削过程中切屑的堆积,从而获得良好的表面质量。

PCD(聚晶金刚石)刀具是一种新型的超硬刀具选择材料,是通过我们精心挑选的人造金刚石微晶在高温高压下进行不同的烧结而研制出来的。在烧结过程中,由于食品添加剂的加入,金刚石研究晶体形成了以TiC、SiC、Fe、Co、Ni为主要经济成分的结合桥。金刚石能以共价键教学的形式牢固地嵌入到键合桥形成的强骨架中,大大提高了PCD的硬度和韧性。因此,PCD工具具有金刚石的高硬度,但韧性高于单晶金刚石,并且刀片基底之间的弯曲强度高。实际车削工艺采用复合金刚石刀片结构。作为一种新的高效信息处理方法,对SiC-Al复合建筑材料及其表面处理能力进行研究[2,3]。

本文研究了切削速度对切削力、切削温度和刀具寿命的影响,得出PCD刀具在切削材料过程中有一个合理的切削速度范围。

2试验方法

试验在CKM6132精密车床上进行。测力系统由Kistler测力计、Kistler电荷放大器和SC16光学示波器组成。

试验中使用的试件为航空航天产品。材料的机械性能

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设计参数见表1。试验工具采用美国国家通用技术公司生产的粗晶PCD压坯,其几何模型参数和力学性能主要参数见表2和表3 [2]。

表1碳化硅铝基复合材料的力学性能参数

密度g/cm3硬度HB拉伸强度MPa压缩强度MPa弯曲强度MPa A2。


铝材型号介绍

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