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分享不同铝型材的制作过程。

分享不同铝型材的制作过程。

分享不同铝型材的制作过程。

1。熔铸是铝生产的第一道工序。

主要工艺有:

(1)配料:根据要生产的具体合金牌号,计算各种合金成分的加入量,合理搭配各种原料。

(2)熔炼:将准备好的原料按照工艺要求加入熔炼炉中进行熔炼。熔体中的渣和气体通过脱气、除渣和精炼得到有效去除。

(3)铸造:将铝液冷却,在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,铸造成各种规格的圆形铸棒。

加热后的圆铸棒由工业铝挤压机从模具中挤压出来。常用的品牌6063合金也是先进行空冷淬火工艺,再进行人工时效工艺,完成热处理强化。不同品牌的可热处理强化合金有不同的热处理制度。

3。着色(这里主要是氧化过程)

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氧化:挤压的铝合金。必须通过阳极氧化进行表面处理,以增加铝的耐腐蚀性、耐磨性和外观美感。

主要工艺是:

(1)表面预处理:用化学或物理方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体。以获得完整致密的人造氧化膜。也可以通过机械手段获得镜面或无光泽(无光泽)表面。

(2)阳极氧化:经过表面预处理后,在一定的工艺条件下对基体表面进行阳极氧化,形成致密、多孔、吸附性强的AL203膜。

(3氧化膜的抗污染、抗腐蚀和耐磨性能增强。氧化膜无色透明。利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔中吸附沉积一些金属盐,可使型材呈现出其本色(银白色)以外的多种颜色,如黑色、古铜色、金黄色、不锈钢色等。


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