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工业型材车间生产流程

工业型材车间生产流程

工业型材车间生产流程 【十】

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工业铝型材车间的生产工艺主要包括熔铸、捏合、着色三个工序(着色主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳涂装、粉末涂装、木纹转移印花等。).下面简单

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说说工业铝型材车间的这些工艺。1.熔铸是铝生产的第一道工序。第一道工序是:1)配料:根据要生产的详细合金牌号,计算出各种原料的每一种合理配置。2)熔化:将准备好的原料按照工艺要求在熔化炉中熔化,通过除气除渣有效去除熔体中的杂质和气体。

3)铸造:熔化的铝液在一定的铸造工艺条件下通过深井铸造系统,冷却后铸造成各种规格的圆形铸棒。

2。揉捏:揉捏是型材成型的技术。首先,根据型材产品截面规划,制作模具,用捏合机将加热后的圆铸棒从模具中挤出。常用的商标为6063的合金通过空冷淬火工艺和随后的人工时效工艺来完成热处理强化。不同品牌的可热处理强化合金热处理标准不同。3.着色(这里氧化工艺是第一位的)。氧化:捏合后的铝型材总成零件表面耐腐蚀性不强,必须进行阳极氧化的表面处理,以增加铝材的耐腐蚀性、耐磨性和表面美观度。铝型材生产的所有高隔间铝型材几乎都被氧化了。


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