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工业铝型材平面要求分析。

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工业铝型材平面要求分析。

随着铝型材技术的发展,对铝型材的质量要求越来越高。铝型材生产企业对铝型材深加工设备和人员的技术要求自然更高,其中型材平面的平整度是要求的质量指标之一。铝合金建筑型材标准GB5237中规定了铝型材的平面要求。产品尺寸偏差中的平面间隙是平面的要求。

铝型材厂家生产的产品的平面间隙是指:在型材凹面上沿宽度方向放置一把25mm长的直尺,测量直尺与型材凹面之间的最大间隙值(F1),即为型材任意25mm宽度上的平面间隙;通过倾斜长度大于轮廓宽度的直尺,测量直尺和轮

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廓凹面之间的最大间隙值(F)

。平面间隙就是我们通常所说的平坦或者不平坦,间隙值越小就会越平坦。平面间隙的指标是截面的尺寸要求,而不是形状(位置)要求。那么整体形状是怎么规定的呢?标准规定了弯曲度和扭曲度。如果是0,表示没有变形。当然这是理论上的结果,实际上肯定有变形。那么有没有专门的术语来描述整个产品的平坦度呢?对,就是平坦度。

铝型材厂家深加工环节平整度是指基材宏观凹凸高度与理想平面的偏差。公差带是两个平行平面之间距离为公差t的区域,产品所在平面不平整,最低点在基准面上,最高点到基准面的距离为平面度。相对于上面说的平面间隙、曲率、扭曲,一般理解

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的平面度就是平面间隙和曲率。

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