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工业铝型材冲压磨具制造中的注意事项

工业铝型材冲压磨具制造中的注意事项

工业铝型材冲压磨具制造中的注意事项 1.弯曲成型时,注意冲压加工工业铝型材的磨具制造。因为铝材在折弯过程中容易产生铝屑,会造成一些伤害和压痕,所以需要在铝材原材料上粘贴PE膜。在辊压和电镀的情况下,最好在成型块上抛光和镀硬铬。2.所有铝件都要求用慢走丝线切割,防止毛刺和下料,工业铝型材容易高温,所以要求冲头硬度在60以上。没有同等质量的D2潘趣酒。

3。如果不影响项目数量,尽量把打孔安排在项目后面。即使是打孔项目多的产品,也可以考虑多安排一个项目,把打孔安排在项目后面。

4。因为铝材比较脆,容易开裂,尤其是反折的情况下,尽量不要压线,即使要压线,也要把压线做得宽一些。因此,在模具间隙的设计中,应留出双边材料厚度10%的间隙,刀口平直深度为2MM,锥度为0.8-1。6.对于需要阳极后处理的冲压件,如果有180的压制和展平工艺,产品无法完全压制,工业铝

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型材压制会产生吐酸现象,所以需要留0.2—0.3MM

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的缝,以便酸液能顺利及时流出。

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