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工业铝型材表面白点的形成

工业铝型材表面白点的形成

工业铝型材表面白点的形成

工业铝型材挤压后表面需要阳极氧化。我们有时会遇到这样的问题。阳极氧化铝型材表面会有白点,非常难看。如何解决这个问题?

众所周知,常用的工业铝型材大多是6063品牌,而6063铝合金是一种铝镁硅合金。Mg2Si会造成工业铝型材表面的“剥离腐蚀”。剥离腐蚀是浅表面的选择性腐蚀,剥离腐蚀的体积往往远大于被腐蚀金属的体积。

那么这种腐蚀的原因是什么呢?首先我们要从源头来分析:

1。铝锭的质量。6063铝合金的主要相组成为:(Al)固溶体、游离Si(阳极相)和FeAl3(阳极相);当铁含量大于时,有(FeSiAl)(阳极相);但当铁含量小于时,有(FeSiAl)(阴极相);其他可能的杂质相有:MgZn2、CuAl2等。硅、镁、锌、铜等元素在铸锭中的分布不均匀。而一些铝加工行业很少对小规格的铝棒进行均质化处理,这就为“白点”的形成创造了条件。

2。挤压工艺的影响,为了提高效率,铝型材厂家达不到这个温度。工业铝型材在模具出口处的温度大大提高。当出料平台温度突然下降时,接触部分会“

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淬火换热”,这部分的镁硅含量会增加。

人工时效时,这些部位会析出粗大的Mg2Si相;未经均匀化退火处理、加热温度较低的6063铝合金铸锭挤压产生的“热效应”不足以将型材的淬火温度提高到500以上,这不仅使铸锭中的少量(Mg2Si)相残留在型材组织中,还会改变上述高温下固溶于(Al)基体相中的Mg和Si元素。这些因素为“白点”的产生准备了组织条件。

3。阳极氧化碱蚀处理,碱蚀添加剂中含有防垢剂,会促进工业铝型材表面白点的形成。

4。阳极氧化时,当硫酸浓度过高或电解温度过高时,硫酸氧化槽中的Al(0H)3会以絮状沉淀,附着在型材表面的沟槽或Al2O3膜的针孔上,用清水清洗不干净,不易封孔。风干后,表面出现白色斑点。


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