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铝型材数控加工中心的特点及优缺点

铝型材数控加工中心的特点及优缺点

铝型材数控加工中心的特点及优缺点

铝型材数控加工中心的特点

1。纵向行程长

为了适应铝型材细长零件的特点,铝型材数控加工中心的工作台多为窄长型,宽度不超过500mm;长度为6500mm到7000mm,适合典型的6m型材加工。工作台上标配气动夹具和定位靠板,方便工件定位固定。

铝型材加工中心有三种结构布局:活动柱式、龙门式、活动横梁式,在机床刚性、运行平稳、操作方便等方面各有优缺点。

但是铝型材加工中心的主轴转速可以达到甚至超过18000rpm。由于速度快,一般采用集成式永磁同步电主轴,它集刀具夹紧、空气清洁、循环水冷却等功能于一体。

冷却系统分为浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于准干切削微润滑系统(MQL)的先进理念,冷却润滑效率高。冷却液消耗低,特别适用于铝型材加工。

三。精度和刚度适中

门、窗、幕墙涉及的框、梃、桁架等型材的加工精度一般在IT10-IT12之间;另外,加工对象多为薄壁零件,铝型材加工中心不需要追求很高的定位精度和刚性。铝型材加工中心的床身等结构件多为钢板焊接而成,这在一般加工中心也不多见。

铝型材数控加工的优势:

1。减少操作步骤

可以减少铝型材的加工操作步骤,即使复杂的加工步骤也比较少。

2。节约成本

运营方式简单,节省人力成本;

3。精度高

加工出来的产品质量稳定,精度好,重复加工耳朵精度高,适合高要求的加工;

4。提高效率

在多车型的情况下,生产效率也不错,减少了生产准备时间,提高了生产效率,增加了企业的效益;

5。制作复杂截面

可以加工铝型材的复杂截面和不能直接查看的

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控加工的一些缺点:

1 .高成本

铝型材数控加工设备价格昂贵;

2。维护

设备维护严格;

3。操作知识

车间生产操作人员有必要了解一些设备操作知识。


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