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铝阳极氧化颜色工艺流程

铝阳极氧化颜色工艺流程

铝阳极氧化颜色工艺流程

简介:以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理, 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理.经过阳极氧化处理,铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜.比起铝合金的天然氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高.

铝阳极氧化流程一、着色原理

铝阳极氧化膜的化学着色是基于多孔膜层的吸附能力而得以进行的,一般阳极氧化的孔隙直径为0.01-0.01um,而染料在水中分离成单分子,直径为0.0015-0.0030um,着色是染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散,堆积,且和氧化铝进行离子键,氢键结合而使膜层着色,经封孔处理,染料被固定在孔隙内

铝阳极氧化流程二、工业铝型材阳极氧化颜色

工业铝型材的阳极氧化具有装饰性作用,他可以在进行阳极氧化的过程中,想要制成的颜色是可以选择的,比如有黑色,有银白色,有红色等等颜色

铝阳极氧化流程三、铝型材阳极氧化封闭工艺

(1)高温水封闭

这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,将非晶质膜变为水合结晶膜:

水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下特别是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,最常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理.

(2)无机盐封闭

无机盐法可以提高有机着色染料的牢度,因此在化学着色法中常用.

①醋酸盐法

②硅酸盐法

(3)有机封闭法

这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等,由于成本较高并且增加了工艺流程,因此不大采用,较多的还是用前述的两类方法,并且以种高温水合法为主流.

铝阳极氧化流程四、铝型材阳极氧化着色工艺

(1)阳极氧化膜可以自然发色,

电解过程中调整参数使铝合金元素氧化,如FE,Mn等,然后在槽液中加金属盐或者其他酸,是氧化膜发色

(2)电解着色

电解着色的槽液以Ni盐和Sn盐,

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Ni-Sn混合盐为主,其它有工业应用的有Fe,Mn,Cu盐等,颜色还是以浅色调为主,深色的有古铜色、枣红色等颜色,但是不多.

不过电解着色的颜色很稳固,耐晒,毕竟是盐么,是无机成分.在建筑型材上用得很多.

不明艳,做不出大家在相机、手机、登山杖等上常见的氧化膜那种颜色.

(3)染色法

同样需要得到那样多孔的膜层.清洗过后直接放到含有染料的槽液里,让染料吸附在孔壁上.

这个要求孔隙率够高,同时孔的内壁有一定的吸附活性.所以,还是在硫酸氧化膜上做的偏多,硫酸氧化膜的膜孔比较大,颜色也比较透明,容易得到更纯粹的染色膜.

铝阳极氧化流程五、总结

铝合金放入酸性槽液中,通过控制电压、电流密度、槽液成分及浓度等参数,可以获得孔径尺寸在10~100nm,厚度几个μm,孔密度范围10的九次方~10的十一次方个/平方厘米的多孔膜,然后在这些孔里电沉积金属(金属氧化物)或者吸附染料,最后封孔,可以获得耐

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蚀、耐磨、具有丰富色彩的表面防护及装饰层.


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